
Neljän pään seuranta täyttökone
GZG-4-nelipäinen seurantatäyttökone on seurattava täyttömenetelmä, joka on yhteensopiva erilaisten pullotyyppien kanssa. Pullon täyttöä ei tarvitse siepata perinteisellä tavalla täytön aikana, vaan täyttö tapahtuu pullon liikkeen aikana. Pullotyypin tuotantoa vaihdettaessa mekaanista asentoa ei tarvitse säätää liikaa. Ensimmäinen tuotanto säätää parametrit ja tallentaa ne. Seuraavalla kerralla, kun vastaava tuote vaihdetaan, parametrien kutsumiseen tarvitaan vain yksi näppäinkutsu. Tämä mahdollistaa täyttökapasiteetin, täyttösuuttimen korkeuden, täyttönopeuden ja muiden parametrien automaattisen generoinnin.
Tämä kone soveltuu tahnan ja nesteen täyttämiseen, sitä ohjaa servomoottori männän ajamiseksi ja se toimii yhteistyössä t-kiertoventtiilin kanssa materiaalin poistamiseksi ja lävistämiseksi sekä täyttöiskun ohjaamiseksi säätämällä servomoottorin pulssisignaalia, joka voi säätää täyttömäärää.
Tällä koneella on kompakti ja kaunis muotoilu, yksinkertainen ja helppo ymmärtää sekä korkea tarkkuus.
Tämän koneen materiaaliin koskettavat osat on valmistettu korkealaatuisesta ruostumattomasta teräksestä, joka täyttää GMP-vaatimukset. Erittäin syövyttävien nesteiden männäntiiviste on valmistettu teflonmateriaalista laitteen pitkäaikaisen vakaan toiminnan varmistamiseksi.
Kone voi toteuttaa yhden näppäimen automaattisen puhdistustoiminnon kosketusnäytöllä, ja puhdistusajan pituus ja määrä voidaan suorittaa ihmisen ja koneen rajapinnalla; Eri asiakkaiden tuotantotarpeiden mukaan se voidaan tehdä CIP-täyden säiliön puhdistuksena, ja sylinteri voidaan puhdistaa monipuolisesti ilman umpikujaa, mikä täyttää täysin GMP-vaatimukset täyttötuotannossa.
Tämän koneen täyttömäärää ja täyttönopeutta voidaan säätää mielivaltaisesti, ja täyttötarkkuus on korkea. Sukellustaytto ratkaisee tehokkaasti kuplimisen ilmiön erikoismateriaalien täyttöprosessissa.
Tekniset ominaisuudet ja parametrit:
| 1. Tuotemallin nimi: | GZG-4 nelipäinen seurantatäyttökone |
| 2. Täyttöventtiilien lukumäärä: | 4 |
| 3. Tuotantokapasiteetti: | 1600–4000 pulloa tunnissa |
| 4. Sovellettava pullon halkaisija-alue: | Φ65–Φ260 mm tai neliömäinen pullo 65–260 mm |
| 5. Sovellettava pullon korkeusalue: | 180–360 mm |
| 6. Isäntäkoneen teho: | 5,5 kW |
| 7. Täyttövirhe: | ±1 % |
| 8. Täyttötapa: | Servomäntäseurantatyyppi |
| 9. Virtalähteen jännite: | kolmivaiheinen 380 V virtalähde |
| 10. Ilmanlähde: | 0,4–0,8 MPa 0,5 kuutiometriä minuutissa |
| 11. Pääkoneen kokonaismitat: | 2800 mm × 1100 mm × 2400 mm |
| 12. Omamassa: | 1200 kg |
Kokoonpanoluettelo
| SN | Nimi | Malli | Merkki | Määrä |
| 1 | PLC-ohjelmoitava ohjain | XD5-60T10-E | XINJIE | 1 |
| 2 | Kosketusnäytöllinen käyttöliittymä | TG765S-XT | XINJIE | 1 |
| 3 | servomoottori | DS5L-20P7 | XINJIE | 10 |
| 4 | Hakkurivirtalähde | S-350-24 | Taiwan Mingwell | 1 |
| 5 | Nollattavat yli- ja alijännitesuojat | XYC4P 40A | Zhejiang Yaxi | 1 |
| 6 | Painike | LAY5-41 | Sanli-sähkölaite | 3 |
| 7 | katkaisijat | DZ47 C32 | Chint | 1 |
| 8 | Välirele | JQX-13F-DC24V | Chint | 3 |
| 9 | Kontaktori | CJX2-1210 | Chint | 2 |
| 10 | Valosähköinen kytkin | ER2-22NH | Yibo Jingke | 1 |
| 11 | Lähestymiskytkin | LJA18M-10N1 | Xinling-sähkölaite | 1 |
| 12 | Materiaali | SUS304 | Taigang | |
| 13 | Täyttöventtiilin materiaali | SUS304 | Taigang | |
| 14 | Kulmasistukkaventtiili | DN40 | Qingdao Jingrui | 1 |
| 15 | Öljy-vesierotin | AFC2000 | AIRTEC | 1 |
| 16 | Magneettiventtiilit | 4V210-08-DC24V | AIRTEC | 16 |
| 17 | Täyttöventtiilin sylinteri | SDA32*10 | Zhejiang Xingchen | 1 |
| 18 | Ilmanpainekytkin | QPM21-NO | Shenchi Pneumatic | 1 |
| 19 | Tasosäädin | HHY1G | Xinling-sähkölaite | 1 |
| 20 | Ketjulevy | 812SS-K600 | Shanghai Wenzuan |
Automaattinen korkkien lajittelukone
Kaada sotkuiset pullot tai sisäkorkit tai ulkokorkit tai muut materiaalit manuaalisesti pullojen säilytyslaatikkoon → nosta → materiaalit seuraavaan prosessiin.
Tekniset parametrit
1. Sovellettavat materiaalit: pullot, sisäkorkit, ulkokorkit jne.
2. Nopeus: säädettävä, jotta se vastaa korkin purkauskoneen ja nostokorkkikoneen käyttöä seuraavassa prosessilaitteessa, joka on erikoislaite korkin automaattiseen purkamiseen ja korkin pudottamiseen, jota käytetään pääasiassa täyttölinjan tukilaitteissa, ja päätehtävänä on avata ja vapauttaa korkki.
3. Koko: 800 * 1000 * 2500 mm
4. Koko koneen paino: 150 kg
5. Teho: 0,37 kW (säädettävä nopeus)
6. Materiaali: ruostumaton teräs koko koneelle
Ainesosa:
Korkkikone koostuu yleensä kahdesta osasta: automaattisesta korkin leikkausosasta ja kannen pudotusosasta. Se käsittää pullonkorkin nostohihnan ja siilon. Nostohihnassa on pullonkorkkia kannatteleva poikittainen tulppa. Nostohihnan osan ja tulpan kaltevuuskulman välillä on seuraava yhteistyösuhde: osan vastakorkin painopiste on tulpan ulkopuolella ja osan etukorkin painopiste on tulpan sisällä. Tämä keksintö hyödyntää sitä tosiasiaa, että pullonkorkin painopiste ei ole sama kuin sen geometrinen keskipiste, joten vastakorkki putoaa oman painovoimansa vaikutuksesta nostohihnan yllä olevan osan pysäytysliuskasta, putoaa vapaasti takaisin siiloon ja viimeistelee korkin sulkemisen. Näin ollen korkkiin kohdistuva isku on pieni, korkki ei rikkoudu helposti, kun korkki on epätasainen, ja useita korkkeja voidaan poistaa samanaikaisesti, mikä voi kaksinkertaistaa korkin sulkemisen tehokkuuden.
Erikoisuus:
Korkkijärjestelmässä käytetään pääasiassa suorassa linjassa kulkevaa hihnakäyttöistä korkkilaitetta korkkien sulkemisen tarkoituksen saavuttamiseksi. Tukijärjestelmä tukee pystysuoraa korkin nostojärjestelmää, ja korkin nostojärjestelmän hihnan kaltevuuskulmaa voidaan säätää eri korkeuksien korkkitarpeiden mukaan. Korkkijärjestelmä saa korkin putoamaan tarkasti pullon suulle kaarevan ohjauskiskon läpi, jotta se voidaan yhdistää automaattiseen telaketjukorkkikoneeseen. Tällä laitteella on yksinkertaisen ja järkevän rakenteen, hyvän automaatioasteen, korkealle kiipeämisen tarpeen syöttöä ja peittämistä varten sekä helpon käytön.
Automaattinen korkkikone
Laitteen suorituskyvyn kuvaus ja ominaisuudet
1. Kannen halkaisija on φ30 ~ φ130 mm ja pullon korkeus on 50 ~ 250 mm; Kannen korkeus: 5 ~ 15 mm, kannen on oltava epämuodostumaton ja kovuus on hyvä;
2. Tuotantotehokkuus on säädettävissä, jopa 50 tölkkiä minuutissa;
3. Ulkonäkömateriaali on pääasiassa ruostumatonta terästä, paksuus 1,2 mm;
1. Sitä ohjataan avainkytkimillä, mikä on kätevää ja helppokäyttöistä.
2. Laitteeseen voi kuulua korkin syöttöosa, ja kannennostin voidaan valita todellisten tarpeiden mukaan;
3. Eri pullojen vaihtaminen edellyttää kääntöpöydän, alemman korkkiuran vaihtamista, suoja-aidan ja korkkipyörän säätämistä, ja aika on noin 40 minuuttia;
9. Varustettu kuljetinhihnalla, jonka pituus on 1 metri, korkeus 1,3 metriä ja leveys 800 mm;
10. Laitteen koko on 1 metri pitkä ja 0,8 metriä leveä * 1,3 metriä korkea;
11. Nettopaino on noin 160 kg ja bruttopaino noin 200 kg;
12. Virtalähde: 380V, 50/60H, 0.8kW;
13. Kuljetinhihnan materiaali on ruostumatonta terästä;
15. Jos pullon halkaisija pysyy muuttumattomana ja korkeus on erilainen, korkin ja rauhasen korkeutta on säädettävä, ja säätöaika on noin 10 minuuttia, mutta korkeusero ei vaikuta vakaaseen kuljetukseen.
16. Laite on liitettävä ilmakompressoriin. Jotta laite toimisi jatkuvasti ja nopeasti, on suositeltavaa liittää 5 kW:n tehoinen ilmakompressori. Tuo omasi mukanasi.
17. Tämä tuote soveltuu pääasiassa kaikenlaisten PET-muovi-, rauta-, alumiini- ja paperipullojen pölytiiviiseen muovikorkkien sulkemiseen. Tuotesuunnittelu on edistyksellistä, rakenne on järkevä ja käyttö on yksinkertaista. Elintarvike-, lääke-, tee- ja kemianteollisuuden sekä muiden teollisuudenalojen on oltava ihanteellisia pakkauslaitteita.
Vesijäähdytteinen alumiinifolion tiivistyslaite
Huomautus: Kun asennat laitteen ensimmäistä kertaa, varmista, että vesi virtaa takaisin säiliöön ennen kuin painat käynnistyspainiketta. Jos laite on ollut pois päältä pitkään, toista tämä vaihe, kun käytät sitä uudelleen.
Huomautus: Tämä kone on maadoitettava luotettavasti!
Tähän koneeseen on lisättävä pakkasnestettä talvella!
Yleiskatsaus:
Tehokas vesijäähdytteinen alumiinifoliotiiviste on yrityksemme kehittämä uusin kaksoisjäähdytysjärjestelmällä varustettu tuote, joka sopii erityisesti trooppisille ja subtrooppisille alueille tai jatkuvan työskentelyn alueille ja jolla voidaan sulkea pullon suuaukko. Säiliön materiaalit voivat olla polyeteeni (PE), polypropeeni (PP), polystyreeni (PS), polyesteri (PET), ABS, lasi, keramiikka, metalliset pullon rungot ja korkit eivät ole sallittuja.
Tätä laitetta käytetään lääke-, torjunta-aine-, elintarvike-, petrokemian-, kosmetiikka-, kemian- ja muilla teollisuudenaloilla alumiinifolion sulkemiseen tiivistämisen, väärentämisen ja varkauden estämisen roolissa.
Tärkeimmät tekniset parametrit:
| Syöttöjännite: | 220 V / 50 Hz |
| CMOS-laitteen suurin virrankesto: | 37A |
| Koko koneen maksimivirta: | 16A |
| Tiivisteen halkaisija: | Φ15-130mm Neulamalliset pullot alle 30mm Korkit, jotka ovat alueen ulkopuolella, voidaan räätälöidä vaatimusten mukaan |
| Saumausnopeus maks.: | 26 m/min, 300 pulloa/min (esimerkkinä 30 mm:n halkaisijaltaan oleva PE-pullo) |
| Laitteen koko: | 600 × 460 × 1100 mm (pituus, leveys ja korkeus) |
| Laitteen paino: | 65 kg |
| Anturin koko: | 800 × 125 × 95 mm (pituus ja korkeus) |
Automaattinen servokäyttöinen suurnopeuksinen yksittäisten etikettien valmistuskone
Laitteen päätarkoitus
Sovellettavat tarrat: itseliimautuvat tarrat, itseliimautuvat kalvot, elektroniset valvontakoodit, viivakoodit jne.;
Soveltuvat tuotteet: Tuotteet, jotka vaativat etikettien kiinnittämistä sivutasoon, sivun suureen kaaripintaan, kehäpintaan, neliön muotoiseen kehäpintaan ja yläpintaan;
Sovellusteollisuus: käytetään laajalti elintarvikkeissa, leluissa, päivittäisissä kemikaaleissa, elektroniikassa, lääketieteessä, rautateollisuudessa, muoveissa, painatuksessa ja muilla teollisuudenaloilla;
Laitteiden ominaisuudet
Koko kone käyttää PLC-ohjausjärjestelmää, jossa on kypsä tekniikka, joten koko kone toimii vakaasti ja suurella nopeudella;
Käyttöjärjestelmä käyttää kosketusnäyttöä, joka on helppokäyttöinen, käytännöllinen ja tehokas;
Ruuvisäätöinen puristusmekanismi, tarkka toiminta;
Taajuusmuunnosnopeuden säätömekanismi sujuvan ja tarkan korjauksen varmistamiseksi;
Laaja käyttöalue, monikäyttöinen ja mukautuva;
Laitteiden edut:
Tehokas toiminto, yksi kone voi toteuttaa neljä erilaista tuotemerkintää (neliönmuotoinen pullo, pyöreä pullo, litteä pullo, erikoismuotoinen pullo)
Litteä merkintä, ei ryppyjä, ei kuplia, hyvä merkintätarkkuus, korkea hyötysuhde ja vakaus;
Ylämekanismin ja ohjausmekanismin joustavan säädön, osan ja etiketin käämityksen rakenteellisen yhdistelmän mekaanisen säädön nerokkaan suunnittelun ansiosta etikettiasennon vapausastetta on helppo hienosäätää (se voidaan kiinnittää säädön jälkeen), joten muunnossäätö ja etiketin käämitys eri tuotteiden välillä on yksinkertaista ja aikaa säästävää;
Litteille, neliönmuotoisille ja kaareville pulloille merenpinnan pullonerotuspyörää käytetään automaattisesti varmistamaan, että pullot ovat neutraaleja, ja työntekijöille on vain yksinkertaisia vaatimuksia pullojen asettamiseen ja kokoonpanolinjan telakointiin pulloihin, mikä vähentää huomattavasti työntekijöiden toiminnan tai kokoonpanolinjan telakoinnin vaikeutta.
Se voidaan tuottaa yhdellä koneella tai kokoonpanolinjalla;
Laitteen päämateriaali on ruostumaton teräs ja korkealaatuinen alumiiniseos, ja sen kokonaisrakenne on luja, kaunis ja antelias;
Vakio-PLC:n + kosketusnäytön + vakioanturin elektronisen ohjausjärjestelmän ohjaama ihmisen ja tietokoneen vuorovaikutusrajapinta on täynnä kiinalaisia merkintöjä, helppokäyttöinen ja helppo ylläpitää;
Täydelliset laitteita tukevat materiaalit (mukaan lukien laitteiden rakenne, periaate, toiminta, huolto, korjaus, päivitys ja muut selittävät materiaalit) laitteiden normaalin toiminnan täyden takeen tarjoamiseksi;
Siinä on tuotannonlaskentatoiminto, virransäästötoiminto (kun tuotantoa ei ole asetetun ajan kuluessa, laite siirtyy automaattisesti virransäästötilaan) ja tuotantomäärän asettamisen muistutustoiminto.
Tärkeimmät tiedot ja tekniset parametrit:
| Koneen koko: | 2000 (P) × 1100 (L) × 1500 (K) mm |
| Merkintänopeus (lähtönopeus) | 30–100 kpl/min (pullon koosta ja etiketin pituudesta riippuen) |
| Korkeusmerkintäobjekti | 80–350 mm |
| Paksu nimi objektille | 30–200 mm |
| Tarran korkeus | 20–150 mm |
| Tarran pituus | 25–300 mm |
| Liittää merkin tarkkuuden | ±1 mm (pullo- ja etikettivirheitä lukuun ottamatta) |
| Rullaa sisäänpäin | 76 mm |
| Rullan ulkohalkaisija | 280 mm |
| Virtalähde: (Virtalähde) | 220 V 50/60 Hz |
Tärkeimpien sähkölaitteiden kokoonpanotaulukko:
| SN | Nimi | Määrä | Huomautuksia |
| 1 | PLC-ohjelmoitava logiikkaohjain | 1 sarja/tuote | Weikong |
| 2 | Kosketusnäytöllinen ihmisen ja koneen käyttöliittymä | 1 yksikkö | Weikong |
| 3 | Kohteen tunnistusvalokenno | 1 sarja | Omron |
| 4 | Tarransyöttöservomoottori | 1 yksikkö/tuote | Ourui |
| 5 | Ohjain (servo) | 1 yksikkö/tuote | Ourui |
| 6 | Muuttuva taajuusmuuttaja | 1 pala | Shengchuan |
| 7 | Kuljettimen moottori | 1 yksikkö | Huangyan Sanli |
| 8 | Nopeudensäätömoottori | 2 yksikköä | Ningbo Zhongda |
| 9 | Tarran tunnistusanturi | 1 sarja/tuote | LEUZE |
| Laitteita päivitetään jatkuvasti, joten yllä oleva kokoonpano on vain viitteellinen, mutta ei ole yllä olevaa kokoonpanoa huonompi. | |||
Kuljetinlinja + laiturilinja + lomitettu linja + nostolaite
Lomitettu linja Kuljetinlinja
| Lomitettujen viivojen ominaisuudet | |||
| Sävellyksen nimi | Ominaisuudet | Materiaali | Huomautuksia |
| Kuori | 2 mm paksu | 304SUS | |
| Kaiteen tukikehys | Heittää | 304SUS | |
| Kaidepaneeli | 5 mm paksu | Suurimolekyylinen muovi | |
| Kuljettimen ketjulevy | Kulutusta kestävä ruostumaton teräs | 304SUS | 82,6 mm leveä |
| Ruuvit | 8X15 | 304SUS | |
| Moottori | 10X15 | Kupariydin | 0,55 Säädettävä nopeus |
| Kuljetinlinjan ominaisuudet | |||
| Sävellyksen nimi | Ominaisuudet | Materiaali | Huomautuksia |
| Viivan runko | 1,5 mm paksu | 304SUS | |
| Kaidetuki | Heittää | 304SUS | |
| Kuljettimen ketjulevy | Kulutusta kestävä ruostumaton teräs | 304SUS | 82,6 mm leveä |
| Ruuvi | 8 x 10 | 304SUS | |